在我(wo)們(men)(men)生產線運行過程可能會遇(yu)到(dao)昆明洗砂(sha)機的(de)(de)一些(xie)小(xiao)故障，如(ru)果是(shi)咱們(men)(men)的(de)(de)設備(bei)經過長時間的(de)(de)作(zuo)業(ye)出現的(de)(de)那個(ge)屬于正常現象，我(wo)們(men)(men)自己去捋(lv)捋(lv)，排查一下問題，然后(hou)動手解決(jue)，當然咱們(men)(men)能解決(jue)解決(jue)，不能解決(jue)還是(shi)需要(yao)(yao)(yao)找專門人員來維修，一定(ding)要(yao)(yao)(yao)保證(zheng)自身安全；如(ru)果設備(bei)都沒(mei)有怎么用，就(jiu)出現各(ge)種(zhong)毛病，就(jiu)需要(yao)(yao)(yao)重視(shi)一下，可能是(shi)洗砂(sha)機本身就(jiu)有問題，這(zhe)種(zhong)情況需要(yao)(yao)(yao)聯(lian)系昆明洗砂(sha)機廠家處(chu)理(li)，下面是(shi)咱們(men)(men)可以自己動手的(de)(de)知識(shi)大(da)全。

　　1、機器無法啟動

　　故障原因：1）電壓(ya)不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機損壞。

　　解(jie)決(jue)方(fang)法：1）改變(bian)電(dian)壓供(gong)給；2）張緊皮(pi)帶條；3）檢修減速器；4）更換電(dian)機運行。

　　2、機器有噪音

　　故障原因：1）軸承損壞；2）減(jian)速(su)機故障；3）輪斗體碰擦殼體。

　　解決方法：1）更換(huan)軸承；2）檢(jian)修減速(su)器；3）檢(jian)修調整(zheng)輪斗體。

　　3、軸承溫度(du)過高(gao)

　　故障原因：1）潤滑(hua)脂臟污；2）潤滑(hua)脂用量不當；3）軸承損壞(huai)（一般(ban)是前兩種原因）。

　　解(jie)決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量(liang)一(yi)定(ding)要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。

　　4、洗砂時(shi)出現翻花(hua)現象

　　故障原因：1）螺旋(xuan)洗砂(sha)機轉速過高；2）螺旋(xuan)盤的水平軸(zhou)沒(mei)有(you)固定好(hao)。

　　解(jie)決(jue)方法：1）調節轉(zhuan)速；2）若轉(zhuan)速調節到位(wei)，仍然(ran)有(you)翻花的現象，則要(yao)固定好水平軸(zhou)。

　　5、機架振動

　　故障原(yuan)因(yin)：1）聯接架螺栓松動(dong)；2）軸承(cheng)座螺栓松動(dong)。

　　解決方法(fa)：1）緊固(gu)螺栓；2）檢查并緊固(gu)螺栓。

　　6、傳動部分噪音(yin)大

　　故(gu)障原因：1）齒輪潤(run)滑不足；2）齒輪間距變化。

　　解決方法：1）加足潤滑脂；2）調節減速(su)機地腳螺(luo)栓(shuan)并緊固。

　　7、排料口堵塞

　　故(gu)障(zhang)原因(yin)：這(zhe)是洗砂(sha)機在作業中最容易出現的(de)(de)問題，大(da)部分(fen)的(de)(de)原因(yin)是由于(yu)洗砂(sha)機的(de)(de)礦漿中的(de)(de)砂(sha)石粒度過于(yu)細，單(dan)次的(de)(de)給(gei)料(liao)(liao)量又突(tu)然加(jia)大(da)，導致出料(liao)(liao)口淤(yu)積物料(liao)(liao)。

　　解決方法：首先應先停止給(gei)料，打開(kai)所有的排料口(kou)，避(bi)免淤積的情況發(fa)生，用清水清洗洗砂機后(hou)才能(neng)進行作業。

　　8、齒輪易損壞

　　故障原因：1）沒有及時保養(yang)；2）洗砂機軸(zhou)與減(jian)速(su)(su)機低速(su)(su)軸(zhou)沒有達到規定平行度(du)。

　　解決方(fang)法：1）按規(gui)定時(shi)間加油(you)；2）調節使(shi)其達到要求。

　　9、轉子(zi)鐵(tie)芯損(sun)壞(huai)、變形

　　故障原因(yin)：1）軸承(cheng)過度磨損或裝配不良(liang)，引起轉子相擦，使(shi)鐵芯表(biao)(biao)面損傷，進而造成(cheng)硅鋼(gang)片間短(duan)路；2）拆除舊繞組時用力過大，使(shi)齒槽歪(wai)斜和向外張(zhang)開；3）因(yin)受潮等原因(yin)造成(cheng)鐵芯表(biao)(biao)面銹(xiu)蝕；4）鐵芯與機座(zuo)間結合松動。

　　解(jie)決方法：1）用細銼(cuo)等工(gong)具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清(qing)(qing)理干(gan)凈后(hou)涂(tu)上(shang)絕(jue)緣漆，并加熱烘干(gan)；2）用尖嘴(zui)鉗、木榔頭等工(gong)具予(yu)以修(xiu)整，使齒糟(zao)復位(wei)，并在(zai)不(bu)好復位(wei)的有縫隙的硅鋼片間加入青(qing)殼紙、膠木板(ban)等硬(ying)質絕(jue)緣材料；3）砂紙打磨干(gan)凈，清(qing)(qing)理后(hou)涂(tu)上(shang)絕(jue)緣漆；4）擰緊原有定位(wei)螺(luo)釘，若定位(wei)螺(luo)釘失效，可在(zai)機座上(shang)重(zhong)鉆定位(wei)，旋緊定位(wei)螺(luo)釘。

　　10、洗砂量(liang)減少(shao)或漏(lou)砂

　　故障原因：1）砂網損壞；2）砂網固定螺栓脫落(luo)。

　　解(jie)決方法：1）檢查維修或更換砂網(wang)；2）緊固螺(luo)栓。

　　11、軸承易損壞

　　故(gu)障(zhang)原因(yin)：1）斷油或密封圈(quan)損(sun)壞；2）長期缺乏維修和清(qing)洗。

　　解決方法：1）按(an)規定加油或更換密封圈(quan)；2）定期清洗。

　　12、軸承(cheng)部位有雜音

　　故障原因：1）滾動(dong)軸承(cheng)缺(que)油時(shi)會有(you)(you)“骨碌骨碌”的聲(sheng)(sheng)音(yin)；2）軸承(cheng)鋼圈破裂時(shi)會聽到(dao)不連續的“梗梗”的聲(sheng)(sheng)音(yin)，或者軸承(cheng)零件有(you)(you)磨損；3）軸承(cheng)內混有(you)(you)沙土等雜物。

　　解決方法：1）添加潤滑油；2）軸(zhou)承(cheng)(cheng)有(you)裂紋、內外圈(quan)碎裂或(huo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)過度(du)磨損時(shi)，應更換新軸(zhou)承(cheng)(cheng)，且選用與(yu)原來型(xing)號相同的軸(zhou)承(cheng)(cheng)。3）及時(shi)清(qing)洗。

　　如果您工作的時(shi)候也(ye)會接觸到(dao)昆明(ming)洗砂(sha)機，不放收(shou)藏一下，萬(wan)一哪天(tian)就用到(dao)了(le)呢？自己動手颼颼就解決好了(le)。